電機絕緣漆的分類

發布時間:2017.05.14 新聞來源:高壓電機_高壓電動機_高效節能電機_湘潭電機廠_湘潭電機集團有限公司 瀏覽次數:

絕緣漆
絕緣漆主要由漆基(即成膜物質)與溶劑、稀釋劑、填料等組成。漆基是合成樹脂或天然樹脂,是常溫下粘度很大的液體或固體。溶劑或稀釋劑用來溶解漆基,在漆的成膜、固化過程中或者是逐漸揮發或者成為絕緣體的組合部分.絕緣漆按用途可分為浸漬漆、漆包線漆、覆蓋漆、硅鋼片漆和防電暈漆等數種。
1、 浸漬漆
浸漬漆分有溶劑漆和無溶劑漆兩大類,主要用于浸漬電機、電器的線圈,以填充其間隙和微孔,且固化后能在被浸漬物的表面形成連續平整的漆膜,并使之粘結成一個堅硬的整體。對浸漬漆的基本要求為:
   粘度低,流動性好,固體含量高,便于滲透和填充被浸漬物。
   固化快,干燥性能好,粘結力強,有熱彈性,固化后能經受電機轉動時的離心力。
   具有優異的電氣性能和化學穩定性,耐潮、耐熱、耐油。
   對導體和其他材料具有良好的相容性。
2、  漆包線漆
漆包線漆主要用于漆包線芯的涂覆絕緣。由于導線在繞制線圈、嵌線等過程中,將經受熱、化學和多種機械力的作用,因此要求漆包線漆具有良好的涂覆性(即能均勻涂覆),漆膜附著力強,表面光滑柔軟有韌性,有一定的耐磨性和彈性,電氣性能好,耐熱,耐溶性,對導體無腐蝕等特性。
3、  覆蓋漆
覆蓋漆用于涂覆經浸漬處理的線圈和絕緣零部件,在其表面形成厚度均勻的絕緣保護層,以防止設備絕緣受機械損傷以及大氣、化學藥品的侵蝕,提高表面絕緣強度。因此,要求覆蓋漆具有干燥快、附著力強、漆膜堅硬、機械強度高、耐潮、耐油、耐腐蝕等特性。
覆蓋漆按樹脂類型分為醇酸漆、環氧漆和有機硅漆。環氧漆比醇酸漆具有更好的耐潮性、耐霉性、、內干性和附著力,漆膜硬度高,廣泛用于潮熱地區電機電器設備部件的表面涂覆。有機硅漆耐熱性高,可作為H級電機電器的覆蓋漆。
覆蓋漆按填料又可以分為兩種:不含填料和顏料的清漆和含填料和顏料的磁漆。同一樹脂制成的磁漆比清漆漆膜硬度大,導熱、耐熱和耐電弧性能好,但其他電氣性能稍差,多用于線圈和金屬表面涂覆,而清漆則多用于絕緣零部件表面的電器內表面涂覆。
覆蓋漆按干燥方式有晾干和烘干兩種,同一樹脂的晾干漆較烘干漆性能差,貯存不穩定,僅適用于大型設備和不宜烘培的部件涂覆。
使用覆蓋漆時應嚴格控制漆的粘度和均勻性、通風、烘培溫度以及環境的清潔度,以保證漆膜的干燥和質量。磁漆在調和使用前必須充分攪拌,以消除沉淀塊、粘度不均或變色等現象。
4、  硅鋼片漆
硅鋼片漆用于涂覆硅鋼片,以降低鐵心的渦流損耗,增強耐腐蝕能力。硅鋼片漆涂覆后需經高溫短時烘干。其特點是圖層薄、附著力強、堅硬、光滑、厚度均勻、耐油、耐潮、電氣性能良好。
5、  防電暈漆
電暈放電是在極不均勻電場中,場強突處(如電極尖銳處)局部空間空氣電離而產生藍色暈光的一種放電現象。
  防電暈漆一般由絕緣清漆和非金屬導體(炭黑、石墨等)粉末混合而成,主要用于高壓線圈作防電暈漆,如用于大型高壓電機中電壓較高的線圈端部。工業上要求防電暈漆表面電阻率穩定、附著力強、耐磨性好、干燥速度快、耐貯存、防電暈漆可以單獨涂在線圈表面,也可涂在石棉帶、玻璃帶上,在包扎在線圈外層,或涂在玻璃布上與主絕緣一次成型。
6、  表面漆和防銹漆電離

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